Higienización de todos los procesos de tratamiento y transformación en las cadenas de producción.

Saneamiento y desinfección en líquido y aéreo.

Eliminamos riesgos de contaminación cruzada, tanto en los procesos manuales como en los automatizados que puedan producirse en salas blancas, laboratorios o espacios de mayor apertura.

Mejora de los procesos de calidad, afectando en positivo los productos o sistemas tratados. También para el lavado y desinfección de superficies y utensilios.

Ventajas de las aplicaciones con Ozono en la
industria Química

En la industria química es muy importante no contribuir al saneamiento y la higienización con otros agentes químicos que pudieran interactuar de forma negativa con los productos de producción de la propia industria.

Por eso aconsejamos el ozono como medio para la eliminación de todos aquellos patógenos que puedan originar contaminación cruzada en cualquiera de los procesos industriales.

El uso de agua ozonizada como biocida es de gran eficacia en todos los tratamientos de saneamiento para la limpieza y desinfección de estancias, utensilios y superficies.

El uso de ozono en salas blancas y laboratorios y espacios de atmósfera controlada, permite obtener resultados de desinfección / esterilización sobre el 99’83% de calidad, eliminando el riesgo de cualquier contaminación por patógenos de cualquier tipo.

El ozono usado como biocida, elimina la necesidad de uso de aqentes químicos como el cloro y sus derivados.

Asimismo para el tratamiento posterior como el lavado, higienización y conservación de las líneas industriales y los útiles de producción, utilizaremos otras formas de ozonización para conseguir resultados óptimos.

En los procesos de frío el uso de ozono está muy recomendado, por su alta conservación.

Generadores de Ozono para la Industria Química

Generadores de ozono para tratamientos líquidos para desinfección y saneamiento.

• Difusión en el líquido, del ozono generado mediante compresor interno del equipo.
• Equipos fabricados en acero inoxidable y en armarios especiales, reglados por temporizador, con paro/marcha programado…etc.
• Producción: desde 20.000 mg/h hasta 250.000 mg/h. Mayores producciones, a través de más número de equipos puestos en línea sumatoria. O bien con soporte de generador de oxígeno.